CNC又稱為電腦鑼、CNCCH或數控車床實際上是香港那里的一類說法，之后傳到內地珠三角地區，實際上也是數控銑床，在廣、江浙滬地區許多人叫“cnc加工中心”機械加工的一類，是新式生產加工工藝，首要工作是編制生產加工程序流程，就是將原先手工活轉變成電腦編程。CNC加工是如今廣為使用，下邊讓我們就看看CNC加工有哪些優勢?

一　CNC加工有哪些優勢?

　　1、CNC加工大批量減小工裝總數，生產加工樣式繁雜的零部件不用繁雜的工裝。若想更改零部件的樣式和外形尺寸，只須要改動零件加工程序流程，主要用于新品研發和改型。

　　2、CNC加工生產加工品質平穩，生產加工高精度，反復高精度，適應飛行器的生產加工需求。

  　　3、CNC加工多品種、小批量生產情形下生產率較高，能減小生產準備、數控車床更改和工藝流程檢測的時間，并且由于使用最好切削量而減小了切削時間。

　　4、CNC加工可生產加工常用方式難于生產加工的復雜型面，乃至能生產加工一些沒法觀察的生產加工部件。

　　當然CNC加工也是有缺陷的，由于CNC加工并不是任何人都能夠實際操作的，他須要有工作經驗的人去實際操作，其次也是數控車床加工的缺陷是機械設備花費價格昂貴，需求檢修工作人員具備較高水平。

     二 CNC加工的工作原理：

　　CNC加工中心的自動控制系統通常都能依照數字程序流程命令操縱數控車床完畢主軸軸承自動啟停、換向和變速,能智能控制進給速度、方位和生產加工路程,開展生產加工,能挑選數控刀片并根據數控刀片尺度更改吃刀量及行走軌跡,能完畢生產加工中所需求的各種輔佐動作。

　　CNC加工的構造數控車也是由主軸軸承箱、刀架、進給傳動裝置、機床本身，液壓傳動系統、制冷系統、潤滑系統等部份組合成的，只不過是數控車床的進給系統與臥式車床的進給系統結構類型存有著本質上的不同，典型性數控車床的機械結構組合成圖。

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      三  控制CNC加工速度的方法

　　CNC加工正朝著高速高效的方向發展。這包括CNC加工的速度控制。為了充分利用有效的工作沖程，運動部件必須在很短的時間內加速到高速沖程，并在高速沖程的瞬間停止。這就是為什么有必要控制CNC加工的速度。

　　1、靈活的加速和減速控制：

　　在CNC加工中，系統程序通常直接實現特定的自動速度控制功能。這樣，系統的加減速特性應該改變，或者數控程序應該通過加減控制進行修改，這樣普通用戶就不能按照自己的意愿使數控機床具有最佳的加減速性能。因此，我們提出的靈活加減速控制方法采用數據庫原理，將加減速控制分為加減速描述和執行，并將加減速描述從系統程序中分離出來。在數控系統軟件中，設計了獨立于加減速數據庫的通用控制通道，可以獨立完成加減速計算和軌跡控制。

　　2、靈活的CNC加工自動加速控制：

　　設置加速曲線、分析曲線和非分析曲線，并以數值表格的形式將其作為模板存儲在加速和減速曲線庫中。

　　3、靈活的CNC加工自動減速控制：

　　加速度控制以數字表格的形式作為模板存儲在加速和減速曲線庫中。合理的自動加減速控制是保證數控機床動態性能的重要環節。傳統的基于固定曲線的自動加減速控制缺乏靈活性，難以保證加減速過程與機床性能的協調，也難以優化機床運動的動態特性。

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